各位好，我本身是家装设计师的，本来收入稳定，一次的机缘巧合之下解除了电力行业，跟着一发不可收拾的爱上了电力行业，我本身是喜欢向高难度挑战的，认为这个行业非常的适合我，所以，慢慢的电力行业变成了我的主业了。说说电力行业吧，我现在是低压电的，但是我也觉得很有挑战性，从一始的如何认识电线，电流，电压等等一步步走过来，现在也有好几个年头了，不知不觉得了好几年了，慢慢的从新手变成熟手，再到师傅级别，一步步的走过来，刚刚始就是奔着薪酬去的，因为电力属于特种行业，工资比外面的普通工种都高，后来慢慢的爱上了这一行。

废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用粗径线缆；
4.化学法：化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些 曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产

湖南长沙阻燃电缆镍实力雄厚
总之电线电缆的环境只要干燥，避免潮湿与直晒。不超负荷的使用，寿命都会在20年以上并且性能达到了。废旧电缆线拆解程序1.首先是把铝芯线和铜芯线，大小电缆线分2.外面有铁皮或铁丝包着的电缆线先把铁皮或铁丝拨去3.用专拨电线的拨线机把外面的皮拨离金属与塑料的分离方法1.金属捕集器将粉碎的废弃物经管道输送，在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑分离出来。4.静电分离器将混杂料粉碎，投入静电分离器，利用金属与塑料的不同带电特性，可分离出铜，铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的。机械法资源再生技术对废电缆的意义机械法资源再生技术是目前使用 广泛的方法。

PLC本身就是控制电器线路，故学习PLC必备基础中以电工基础 重要。零基础学习PLC其实是从学习电工基础知识始的，若是多年从事电工行业的老司机，可以直接跳过电工基础学习这一步学PLC，其他基础知识可以在学习PLC过程中边学边补充也来得及。PLC初学者在有了电工基础后，就得明确自己学哪种品牌的PLC。就PLC而言，三菱plc学起来简单些，西门子plc运用广泛，确定学习PLC品牌主要以自己工作中对PLC品牌的需求或者自己想学哪种来决定，没有目标的昌晖仪表建议选择先学日系三菱fx系列，再学德系西门子200/200SMART，如熟悉了日系德系PLC，其他品牌PLC学起来就如鱼得水。相同结构电路部分，尽可能采用“对称式”标准布局;按照均匀分布、重心平衡、版面美观的标准优化布局。同类型插装元器件在X或Y方向上应朝一个方向放置。同一种类型的有极性分立元件也要力争在X或Y方向上保持一致，便于生产和检验。发热元件要一般应均匀分布，以利于单板和整机的散热，除温度检测元件以外的温度敏感器件应远离发热量大的元器件。高电压、大电流信号与小电流，低电压的弱信号完全分;模拟信号与数字信号分;高频信号与低频信号分;高频元器件的间隔要充分。变频器的保护功能动作时，继电器的常闭触点控制接触器电路，会使接触器断，从而切断变频器的主电路电源。不应以主电路的通断来进行变频器的运行、停止操作。需用控制面板上的运行键(RUN)和停止键(STOP)或用控制电路端子FWD(REV)来操作。变频器输出端子(U、V、W)经热继电器再接至三相电动机上，当旋转方向与设定方向不一致时，要调换U、V、W三相中的任意两相。变频器的输出端子不要连接到电力电容器或浪涌吸收器上。时光如水,岁月如歌；时光飞逝,岁月如梭：转眼2017年就过去了，我们又进入了2018年。在2017年里我经历了四次 深刻的工作，就是进入了2018年，也无法使我忘记2017年，那四次痛苦快乐的工作经历。次，2017年2月份，春节刚刚过完，是职场人员流动 多的时候，我们单位有好几名员工选择了辞职，造成了一些未完成的项目被搁置，没有人愿意半路主动接受已经完成了一半的项目。在这种背景下，我被领导临危受命，一力担当。接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。6设备或线路检修完毕，应检查无误后方可拆除临时短路接地线。7用绝缘棒或传动机构拉、合高压关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合关。电动工具的日常检查至少应包括以下项目：工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。