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加上压射系统不完善，结构复杂的零件难以生产出来，限制了挤压铸造工艺的广泛应用。挤压铸造工艺推广应用所存在的问题，是由于装备发展的滞后产生的。现时传统的挤压铸造工艺与装备，的症结在于未能真正与传统压铸装置的压射系统有效结合，合模、锁模与挤压如何很好地结合起来是其关键的问题。不突破这一点，挤压铸造的工艺潜能就不能完全发挥出来，其对传统压铸工艺的替代性优势也就难以充分表达，传统压铸技术也不能借此技术进行复合而跃上一个新台阶。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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十分值得重视的是，估计21年我国粗钢产值将在6.3亿吨左右，将比上年添加62万吨，添加1%左右，可是进口铁矿石数量却不升反降，估计21年进口量将低于上年6.28亿吨水平。这当然得益于国产铁矿石产值的大幅添加， 11个月，国产原矿量到达了9. %。实际上国产铁精矿报价上涨幅度与进口矿适当，得益于铁矿石报价上涨，国内矿山运营状况显着，标明铁矿石报价上涨已成功转嫁到钢铁出产厂商的本钱之中。11年进口铁矿石仍是方商场格式，而且在全球美元流动性众多的局势下，报价还会继续上涨。废钢报价上涨幅度稍小，全球废钢报价指数到21年底稳定在29点邻近，全年均匀为275点，比29年19点，上涨了85点，涨幅达44.7%。现在废钢的炼钢本钱高于铁矿石冶炼本钱，从欧展趋势看，废钢作为可再生资源在很多使用于钢铁冶炼，铁矿石使用比重显着低于我国。从进口废钢的状况看，我国废钢进口量与进口报价的升降呈反比，即在进口报价挺拔的区间，废钢进口量较低；而当进口报价下降时，进口量又有所上升。

7．矩形管的横筋细而低。经常出现充不满的现象。原因是厂家为大的负公差。成品前几道的压8．矩形管的横截面呈椭圆形。原因是厂家为了节约材料。成品辊前二道的压下量偏大。这种螺纹钢的强度大大地下降。而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。9． 钢材的成分均匀。冷剪机的吨位高。切头端面平滑而整齐。而材由于材质差。切头端面常常会有掉肉的现象。即凹凸不平。并且无金属光泽。而且由于厂家产品切头少。头尾会出现大耳子。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

而且具在进行偏心时，还不能到零件的要求尺寸，因为具在中心时，具中心与零件的旋转中心正好相交，具只能使用其端面进行切削(即不能切削)，而不是用它的切削刃切削。为保证切削刃能适当地进行切削，具中心线将必须偏移零件旋转中心线至具直径的1/4。在车-铣中，有三种具能有效地使用，其主要原因是使用wiper片或切削刃。对于车-铣中的端面铣，可进行大型平面或重载间断切削。镶齿立铣用于台阶铣削。

，低屈强比的在铁素体基体中分布有5％～30％马氏体的双相钢(DP钢)，在铁素体和贝氏体基体中含5％～15％残余奥氏体的相变诱导塑性钢(TRIP钢)，含铁素体、贝氏体、马氏体及弥散第二相粒子的复相钢(CP钢)以及主要含马氏体强化相的马氏体钢(M钢)。在新钢种方面，已发出常用于热冲压成形的具有良好淬透性的含硼高强钢(BSteel)及其它合金含量较高的不锈钢和铁锰系孪晶诱导塑性钢(TWIP)等。钢板厚度变薄后，耐腐蚀性变得非常重要。